L'ultrafiltration à pression sert à l'élimination complète de tous les solides en suspension dans l'eau. Graçe à la taille des pores membranaires d'environ 0.01 à 0.02 microns, les bactéries ainsi que les germes sont retenus. Le principe de l'ultrafiltration à pression est couremment de filtrer de l'eau dans un système fermé de l'intérieur vers l'extérieur à travers les membranes à fibres creuses. Les matières retenues sont évacués et rejetés lors de rétro-lavages réguliers des capillaires membranaires. Afin d'assurer un fonctionnement stable, le rétro-lavage en eau est sporadiquement renforcé par le dosage d'un agent oxidatif, basique ou acidique.

L'ultrafiltration immergée sert à l'élimination complète de tous les solides en suspension dans l'eau. Graçe à la taille des pores membranaires d'environ 0.01 à 0.02 microns, les bactéries ainsi que les germes sont retenus. Les modules des membranes immergées sont disposés dans une trame, la soi-disant "cassette". La cassette est placée dans un bassin ou un réservoir rempli continuellement en eau, au cours de la filtration. L'eau est aspirée par une pompe de l'extérieur vers l'intérieur des fibres membranaires. La matière en suspension est retenue ainsi – au contraire à l'ultrafiltration à pression – à l'extérieur des fibres creuses. Les matières retenues sont ensuite rétro-lavées régulièrement et déchargées de la bâche de filtration. Afin d'assurer un fonctionnement stable, le rétro-lavage en eau est sporadiquement renforcé par le dosage d'un agent oxidatif, basique ou acidique.

La membrane céramique est dotée d'une taille de pore d'environ 0,1 micron et est donc considérée comme microfiltration. Une grand quantité d'eau peut ainsi être filtrée à travers de la surface membranaire. En combinaison avec une floculation, des degrés de séparation similaires à l'ultrafiltration peuvent être obtenus. En comparaison aux membranes d'ultrafiltrations conçues de matières plastiques, la membrane céramique a plusieures avantages. Lacéramique est totalement insensible au pH et ne s'oxyde pas. Le matériau est très dur et mécaniquement stable (monolithique). Ainsi, le nettoyage des membranes peut être effectué sans contraintes.

La filtration est un processus clé dans le traitement des eaux. La technologie a été développée dans les années 1960, à l'époque encore de Sulzer. Depuis, nous l'avons optimisée continuellement. Notre filtration des eaux usées remonte aux années 1970. Aujourd'hui, une variété de systèmes à buselures et à plancher de drainage est disponible pour toutes sortes d'applications.

Les filtres WABAG sont utilisés dans le traitement de l'eau potable à des fins diverses. En fonction des médias filtrants ou leur combinaison utilisés pour équiper les filtres, les objectifs de traitement spécifiques peuvent être obtenus. Prérequis est la connaissance de la qualité, de l'origine et de la compatibilité des médias filtrants pour achever une filtration réussie, ainsi que la conception hydraulique et la construction de la cellule filtrante elle-même.

Pour le traitement de l'eau de surface (lacs et rivières) – ainsi que pour les eaux de source ou les eaux souterraines déficientes en terme de qualité – il faut combiner plusieurs types de procéssus, soit des étapes de purification par filtration, par adsorption, processus biologiques et parfois chimiques.

Avec un système multibarrières complète divers aspects de la qualité de l'eau peuvent être améliorées. En plus de matières en suspension sous forme de particules inorganiques et d'algues, cela concerne, par exemple, la pollution organique, des substances provoquant de l'odeur et de goût ainsi que des composées de l'eau responsable pour la coloration de l'eau.

Les combinaisons de procédés ont été maintes fois adaptés au cours des dernières décennies par rapport aux nouvelles tâches. Au même temps, les étapes individuelles ont évoluées en permanence. La technologie membranaire a été integré dans notre système multibarrières, car elle assure une élimination de particules bien meilleure que la filtration sur sable classique. La chaîne de traitement éprouvée en Suisse, consistant d'une ozonation (oxydation) suivie d'une filtration au charbon actif (adsorption et biodégradation) est maintenant complétée par l'ultrafiltration.

Dans les systèmes multibarrières, cette combinaison de processus a été utilisé pendant de nombreuses années par WABAG. L'ozone oxyde les micropolluants complètement ou en parti, et génère plus de constituants biodégradables. Dans l'étape de filtration subséquente, ces constituants, ainsi que les produits secondaires de l'ozonation et d'autres micropolluants sont biodégradés et / ou adsorbés sur le média filtrant. Des recherches récentes ont montré que le choix d'une filtration pour l'élimination de ces substances, grâce à la souplesse du système, présente de grands avantages. En outre, l'eau produite profite au même temps des effets positifs d'une filtration traditionnelle.

Une deuxième possibilité pour l'élimination des micropolluants est l'adsorption sur charbon actif en poudre (CAP). Condition préalable à l utilisation des CAP est que la ou les substances cibles sont adsorbables. A cet effet, le charbon finement broyé est ajouté au courant d'eau et à nouveau retiré de l'eau après un certain temps de contact. Dans le domaine de traitement de l'eau potable ceci est réalisé par la filtration et ainsi séparation du CAP par und filtration membranaire (ultrafiltration). Les eaux sales de lavage issues du rétro-lavage de l'ultrafiltration avec teneur concentrée en CAP doivent être traitées ou éliminées. Dépendant du site de l'installation ceci n'est pas possible. La manipulation de CAP exige des mesures de sécurité les plus élevées, ainsi qu'une exploitation bien refléchie et soigneuse.